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無縫(féng)鋼(gāng)管由整塊金屬(shǔ)製(zhì)成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀(zhuàng),無縫(féng)鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形(xíng)管有方(fāng)形、橢(tuǒ)圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管(guǎn)主要生產(chǎn)工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理(lǐ)→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的生產流程(chéng)一般(bān)要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管(guǎn)要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應(yīng)的標準。外(wài)觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管(guǎn)的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行交(jiāo)貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進(jìn)行穿孔的實(shí)驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放(fàng)置到到倉庫當(dāng)中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷(lěng)卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成(chéng)毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比(bǐ)熱軋尺寸(cùn)精度高。
一般用無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製成(chéng)的。10、20等低碳(tàn)鋼製造的無縫(féng)管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如汽(qì)車、拖拉機的(de)受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有(yǒu)要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實(shí)現,即(jí)控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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