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給排（pái）水工程
焊接連接
無縫鋼管由整塊（kuài）金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無（wú）縫鋼管。根據生產方（fāng）法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂（dǐng）管等。按（àn）照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種（zhǒng），異形管（guǎn）有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑（jìng）達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
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無（wú）縫鋼管由整塊金屬製（zhì）成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱為（wéi）無縫鋼管。根據生（shēng）產方（fāng）法，無縫管分熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫（féng）鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大（dà）直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無（wú）縫鋼管主要用做石油地質鑽（zuàn）探管、石油化（huà）工用的裂化管、鍋（guō） 爐管、軸承管以及汽車（chē）、拖拉機、航（háng）空用高精度（dù）結構鋼（gāng）管。沿其橫截麵的（de）周邊上無接縫的鋼（gāng）管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規（guī）定。材質（zhì）有普（pǔ）通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（de）（用於（yú）輸水、氣管（guǎn）道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋（zhá）無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯（pī）準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品（pǐn）管（guǎn）矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無（wú）縫（féng）鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢（jiǎn）驗
一般的無縫鋼管的（de）生（shēng）產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測（cè）試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割機進行（háng）切（qiē）割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後（hòu）進入（rù）退火流程，退火要（yào）用酸（suān）性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大（dà）量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外（wài）觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看（kàn）起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋（zhá）無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再（zài）由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後（hòu）放置到到倉庫當中（zhōng）。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用（yòng）鋼錠或實（shí）心管坯經（jīng）穿孔（kǒng）製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫（féng）鋼管外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。
一般用無縫鋼管是（shì）用（yòng）10、20、30、35、45等優質（zhì）碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼（gāng）熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉（lā）機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態（tài）或熱處理（lǐ）狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯（pī）準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品（pǐn）管（guǎn）矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無（wú）縫（féng）鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢（jiǎn）驗
一般的無縫鋼管的（de）生（shēng）產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產流程一般要比熱軋（zhá）要複雜，管坯首先要進行三輥連軋（zhá），擠壓後要進行定徑測（cè）試（shì），如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割機進行（háng）切（qiē）割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後（hòu）進入（rù）退火流程，退火要（yào）用酸（suān）性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生（shēng），如果有大（dà）量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外（wài）觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看（kàn）起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有（yǒu）太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太（tài）多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋（zhá）無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯（jiǎo）直後再（zài）由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編（biān）排後（hòu）放置到到倉庫當中（zhōng）。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫 無縫鋼管（guǎn）是用（yòng）鋼錠或實（shí）心管坯經（jīng）穿孔（kǒng）製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫（féng）管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫（féng）鋼管外徑可以到（dào）6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。
一般用無縫鋼管是（shì）用（yòng）10、20、30、35、45等優質（zhì）碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構（gòu）鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼（gāng）熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽（qì）車、拖拉（lā）機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和（hé）壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態（tài）或熱處理（lǐ）狀態交（jiāo）貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件（jiàn）的溫（wēn）度高（gāo），因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製（zhì）為例，一般連鑄（zhù）坯厚度（dù）在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由（yóu）於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現（xiàn）板形問題，以控製（zhì）凸度為主。對於組織有要求（qiú）的，一般通過控軋控冷（lěng）來實現，即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→打（dǎ）頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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