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無(wú)縫鋼管由整塊金屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形(xíng)兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩(liǎng)種(zhǒng),冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連(lián)軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要(yào)用酸性液體進行酸(suān)洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要(yào)小(xiǎo),但是表麵(miàn)看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵(miàn)沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後(hòu)再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥(gǔn)斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或(huò)減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓(yā)試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是(shì)用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫(féng)鋼管的規格(gé)用外徑(jìng)*壁厚毫(háo)米數表(biǎo)示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於(yú)流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓(yā)扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一(yī)般(bān)連鑄坯(pī)厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問題(tí),以控製(zhì)凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控(kòng)軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯(pī)→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱(rè)處理→矯直→水壓試驗(探傷(shāng))→標記→入(rù)庫。
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