根據管（guǎn）件的不同品（pǐn）種和（hé）要求，鍛製管件主要采用模（mó）鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成（chéng）形工藝進行。通用的模鍛方（fāng）法帶有較大飛邊，耗費（fèi）材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠（chǎng）開始采用（yòng）無飛邊（biān）的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節（jiē）主要介紹模鍛（duàn）、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件（jiàn），其外形（xíng）相對（duì）複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的（de）型材，如棒材、厚壁的管材或板材（cái）。當使用鋼錠（dìng）作為原料時（shí），應預（yù）先（xiān）將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆等缺（quē）陷。

坯（pī）料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛壓（視情況不同（tóng），可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛（fēi）邊餘料的步驟，從而（ér）完（wán）成全部模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部（bù）位。

③ 切削加工

對（duì）某些外形（xíng）為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚（hòu）壁管（guǎn）直接切削加工成形，如雙承口管箍（gū）、活接頭等。加工時金屬材料的纖維（wéi）流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和（hé）管件不（bú）得使用棒材直（zhí）接切削（xuē）加工（gōng）成（chéng）形。