GB3087又叫低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用於製造（zào）各種結構低（dī）中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和（hé）拱磚管用的優質碳素結構鋼（gāng）熱軋和冷拔（軋）無（wú）縫（féng）管。　GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用（yòng）鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計（jì）29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表麵不允許有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。

軋製無（wú）縫（féng）管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長（zhǎng）度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱（rè）。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管坯出（chū）爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼（gāng）種。穿孔後，圓管坯（pī）就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通（tōng）過錐形（xíng）鑽頭高速旋轉入（rù）鋼胚打孔，形成鋼管。鋼（gāng）管（guǎn）內徑由定徑機鑽頭的（de）外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中（zhōng），通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直（zhí）。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管（guǎn）內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上（shàng）編號、規格（gé）、生產批（pī）號等。並由吊車吊入倉庫中。