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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫(féng)的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢(tuǒ)圓形、三角(jiǎo)形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直(zhí)徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱(rè)→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準(zhǔn)備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分(fèn)為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋(zhá)無縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割(gē)機進行切割,切割成長度(dù)約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量(liàng)達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太(tài)多的(de)粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀(zhuàng)態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交(jiāo)貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的(de)嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉(cāng)庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或(huò)實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管(guǎn)的規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於(yú)0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機的受(shòu)力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和(hé)壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連(lián)鑄坯厚度(dù)在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精(jīng)度要求相對低,不(bú)容易出(chū)現板(bǎn)形(xíng)問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織(zhī)有要求的,一般(bān)通過控軋控(kòng)冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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