保溫鋼管(Heat preservation pipe)是（shì）經過（guò）保溫工藝（yì）加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下（xià）保（bǎo）證工作鋼管內溫度與表麵溫（wēn）度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫（wēn）管道廣泛用於液（yè）體、氣體的輸送管（guǎn）網， 化工管道保（bǎo）溫工程石油、化工、集中（zhōng）供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等（děng）。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下（xià）直埋管道中的一種，采用沒有混凝（níng）土結構的情況下也可以進（jìn）行（háng）地下直埋的方式，即工（gōng）作鋼（gāng）管的熱膨脹在（zài）外管內進行，從（cóng）而降低（dī）了材（cái）料成（chéng）本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用（yòng）於高溫蒸（zhēng）汽（qì）管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆（sōng）就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼（gāng）管保溫層加工安裝技術知識（shí）：

 一、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼（gāng）管安裝技術的基本要求。

1、嚴（yán）格執行施工管（guǎn）線（xiàn）質量驗收規範。

2、在管道（dào）安裝前，仔細檢查管道規（guī）格、材料、設計是否符（fú）合要求（qiú），按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原（yuán）則。

6、管道安裝完成（chéng）後，按設計要求進行水（shuǐ）壓試驗。

二、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按（àn）照（zhào）整（zhěng）流管材料、切割材料、坡（pō）口（kǒu）、分（fèn）組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工（gōng）。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的（de）管道，一般采（cǎi）用（yòng）氧乙炔火（huǒ）焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧（yǎng）化（huà）鐵清除（chú）幹淨的管口。小直（zhí）徑（jìng）管道（dào）盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角（jiǎo）兩側20mm範圍內的油、鏽（xiù）、水去除，保證金（jīn）屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內（nèi）外。

3、在使用焊（hàn）條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保（bǎo）持幹燥。

4、焊接施工應嚴（yán）格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴（yán）禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過標準。管組（zǔ）對接（jiē）固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電（diàn）極（jí）或導線應與正規焊接的電極或導（dǎo）線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的（de）2/3。管（guǎn）道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配（pèi）件（jiàn）固定時，焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及（jí）時采取防止裂紋（wén）的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進（jìn）行強對準，特（tè）別是在與設（shè）備（bèi）連接螺栓（shuān）鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜（zá）物等焊接缺陷。如果存在缺陷（xiàn），應及時進行維修和維修記錄。